1、保温玻璃钢：本工程选用双层玻璃钢，中心夹心用25㎜厚的橡塑保温板。玻璃钢外层4㎜，内层3㎜。

  2、工艺流程如下：装置前预备及现场丈量→制造不规则磨具→分片出产→装置静压箱上面橡塑板材→装置静压箱不规则的玻璃钢侧板→组装静压箱下面的玻璃钢板→开SD洞口→找补衔接处的法兰。

  3、装置准则：先装置橡塑保温板材，后装置玻璃钢板，先装高处，装低处。

  1、橡塑板装置：先量好静压箱上面混凝土的水平面和笔直面的尺度，按尺度给橡塑板切开，再把橡塑板上涂上专用胶水，掩盖在静压箱顶混凝土外表，具体做法同冷库土建墙体用胶把橡塑板才粘结实。

  2：保温玻璃钢上产装置：装置标准及装置辅材均参照GB5-243-2002通风与空调工程项目施工质量检验标准，静压箱组装平板悉数选用法兰衔接，两法兰中心用1.5㎜的镀锌板加固，用5㎜橡胶海绵胶条做密封条用电钻打孔，用M8×50镀锌螺丝衔接，内外用无机玻璃钢质料密封。吊装时底面用10#槽钢顺梁每隔2-2.5米用一道，与两道放射梁之间用200×200δ=8mm钢板固定，钢板用Ф10mm的膨胀螺栓4个固定，其它部分用焊接，。两道放射梁与玻璃钢衔接处，玻璃钢做成35×10的法兰与固定在大梁上的5#角钢用螺丝衔接，旁边面与底面用螺丝衔接，衔接处用玻璃钢质料密封。（见图二、见附图一）。依据图纸要求预留送风口尺度，并按空调风管口径在静压箱上做成100㎜高带法兰的三通口，以便与风管衔接。

  该工程中心空调体系交织杂乱、，走向不规则、出产施工难度大、施工安全要求高、资料损耗大、本钱高。

  特别该工程看台座椅下静压箱的形状不规则，施工最高处8.5米，静压箱下面和旁边面用保温玻璃钢现场丈量后用磨具制造，而上面是看台混凝土，混凝土在静压箱内的一面用30mm的橡塑板材掩盖，隔热、消声、保温。