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通风与空调安装工程质量如何管控?中建项目这样干!

发表时间: 2023-11-11 作者: 新闻中心

  空调风管、送排风系统:采用热镀锌板制作时,采用共板连接,按照中压系统风管厚度控制。

  防排烟系统:采用热镀锌板制作时,采用角钢法兰连接,按照高压系统风管厚度控制。

  要点:严控风管支架设置间距;阀门独立支架设置检查;风管法兰与螺栓规格匹配;吊杆规格与风管尺寸匹配

  1)根据设备重量,合理选用吊杆、横担的规格;吊装风机采用的螺母要用防松动螺母。

  2)吊杆要求:200公斤以下用12#吊杆、400公斤以下用14#的吊杆。

  3)吊架与楼板间采用10号槽钢连接,每个槽钢用两个M10×100膨胀螺栓与楼板固定,胀锚螺栓间距不小于100mm。

  1)矩形金属风管水平安装,直径或边长小于等于400mm时,支、吊架间距不应大于4m;大于400mm时,间距不应大于3m。

  3)支、吊架不应设置在风口、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位,且距风口不应小于200mm。

  5)消声弯头或边长(直径)大于1250mm的弯头、三通等应设置独立的支、吊架;

  3)风管长边尺寸≤2500时,角钢尺寸为40*4,螺栓为M8;螺栓采用热镀锌。

  2)排烟和油烟采用硅玻钛金或不燃材料(防火等级A级),禁止使用石棉制品。

  要点:落实隐蔽工程工序检查验收(防排烟);保温钉数量需符合规范要求(空调);搭接顺序质量控制(金属保护壳)

  2)落实隐蔽工程工序检查验收:两侧防火板施工完成后,检查内部防火岩棉填充情况是不是满足要求后,再进行上侧防火岩棉的施工。

  2)接口搭接应顺水流方向设置,应有凸筋加强,搭接尺寸为20-25mm。采用自攻螺钉固定时间距应匀称。

  3)户外金属保护壳的纵、横向接缝应顺水流方向设置,纵向接缝应设在侧面;保护壳与外墙面或屋顶的交接处应设泛水,且不应渗漏。

  采用共板法兰连接所使用的弹簧夹,厚度≥1.0mm,且不低于风管本体厚度;

  焊缝表面和热影响区不能有裂纹、过热现象,也不得有气孔、夹渣,氩弧焊焊缝表面不得有发黑、发黄、花斑等现象。焊接后,应对焊缝及风管表面进行清理,即先去除油污及焊渣和飞溅物,再进行防腐处理。

  不锈钢板材在加工或保管堆放过程中,要避免与碳素钢接触,防止由于碳素钢的铁屑与不锈钢长时间接触,使其表面出现腐蚀中心,破坏表面的氧化层钝化膜。

  1)风管长边尺寸≤400时,采用不小于M8;风管长边尺寸≤2000时,采用不小于M10;固定点槽钢不小于6#,角钢不小于∠50*5。

  2)吊杆立杆采用双螺帽;长边尺寸≤1000时,采用不小于Φ8;长边尺寸≤2000时,采用不小于Φ10。

  3)风管横担最小尺寸:风管长边尺寸≤1000时,采用∠30*3;风管长边尺寸≤1600时,采用∠40*4;风管长边尺寸≤2000时,采用∠50*5。

  5)金属风管水平安装,直径或边长小于或等于400mm时,支、吊架间距不应大于4m;大于400mm时,间距不应大于3m。垂直安装时,应设置至少2个固定点,支架间距不应大于4m。

  6)消声器、静压箱、消声弯头、长边≥630mm的防火阀、长边≥1250mm的弯头或三通应单独设置支吊架;柔性软接两侧、风管末端500mm内应分别设置支吊架,距离水平弯头的起点间距不应大于500mm处、支管上的第一个支吊架距离主管的距离不大于1000mm处应设置支吊架。

  1)风管弯头宜采用曲率半径为一个平面边长,内外同心弧的形式。当采用其他形式的弯管,且平面边长大于500mm时,应设弯管导流片。厚度大于0.75mm。导流片的弧长应与弯管内弧弧长一至,且为同心圆。当高度大于或等于1250mm时,应采取加固措施。

  风管穿越防火、防爆的墙体或楼板时,需设置不小于1.6mm热镀锌钢板并进行防火封堵。

  要点:检查风管与设备软接设置、风管穿伸缩缝处软接设置、软接材料及长度是否满足要求

  4)风管与风机的连接宜采用法兰连接,或采用不燃材料的柔性短管连接。当风机仅用于防烟、排烟时,不宜采用柔性连接。

  5)消防风机不设置软连接;风机应设在混凝土或钢架基础上,且不应设置减振装置;若排烟系统与通风空调系统共用且需要设置减振装置时,不应使用橡胶减振装置。

  要点:检查风管出外墙处向外找坡、风机驱动装置的外露部位应装设防护罩、防雷接地是否符合标准要求

  2)直通大气的进、出风口应装设防护网或采取其他安全防护设施,并应设防雨措施。

  4)风机直通大气的口部须设置45度防雨弯头,并加热镀锌钢丝网(10*10*0.7mm)防护。

  要点:明确各楼层不同系统数量、梳理立管转井及变径部位、按照不同系统施工要求进行质量管控要点分解

  要点:空调设备安装、阀门安装、送回风系统安装、送、回风口点位尺寸及下引是否符合要求

  对组空设备送、回风口处的阀门、风管内支撑进行重点把控,防止因阀门未开启造成管道负压,使得风管产生变形、破损。

  风口安装前,核对图纸与现场风口点位及风口下引情况,(因此部分在是施工过程中容易遗漏,同时后期处理难度大)避免因管道问题影响空调风口风量及温度调节效果。

  要点:风机设备安装、阀门安装、支架安装、各类型风口安装、排烟阀手动执行器安装是不是满足要求

  检查风机设备安装的规格型号、进出口方向是否与图纸相符合; 查验风阀安装的规格型号、开启状态是不是满足要求 。

  对可调节风口安装方法进行技术交底,避免因安装问题导致叶片调节问题; 检查排烟阀手动执行器是否牢固,避免因导管安装不牢固,致使执行器的钢丝不受拉力,无法对排烟阀进行调节。

  对涉及到有转井的立管系统,严控实施工程质量,避免因转井漏做、实施工程质量不合格造成功能性缺失。

  针对排油烟系统漏光率控制在0%,且抽查率为100%; 移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯,或其他低压光源。 低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格; 中压系统风管每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格。

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