自研的橙色机器臂在生产线上灵动挥舞，数十辆自动导向搬运车在仓库中灵活穿梭，AI视觉检测系统实现关键环节全覆盖……5G赋能“智”造转型，在位于武汉经开区的武汉美的暖通工厂，数字化的经济应用场景正在快速落地，工厂装备智能化、生产柔性化成为现实。

  习在党的二十大报告中强调，加快发展数字化的经济，促进数字化的经济和实体经济深层次地融合，打造具有国际竞争力的数字产业集群。

  近日，武汉市2023年数字化的经济应用场景“揭榜挂帅”名单公布，武汉美的暖通5G全连接工厂入选。武汉美的工厂制造信息化负责人陈果在接受长江日报《在场》栏目专访时表示，贯彻落实习重要指示精神，持续推进数字化转型，助力中国家电行业高质量发展。

  走进武汉美的暖通工厂，热火朝天的繁忙景象扑面而来：看得见的是一条条开足马力运转的空调生产线G和AI的工业视觉检测系统。

  长江日报记者沿着空调生产线一路前行，几乎每走几步就能遇到一个AI检测点位。

  “每个点位看上去大同小异，但检测的内容不一样。”武汉美的工厂制造信息化工程师柯善富介绍，小到蜗壳卡扣、电机支架螺钉，大到压缩机、冷凝器，AI检测点位实现关键环节全覆盖。

  以蜗壳卡扣为例，若卡扣没有扣好，空调在运转的过程中就会发生异音振动。单个蜗壳有4个卡扣，整机卡扣的数量则更多，人工检测存在漏检风险。而AI视觉检测系统使用先进的视觉检测技术，通过扫码拍照识别，自动判定，实现不良拦截与记录保存。与此同时，系统还可通过AI自主学习蜗牛卡扣配合特性，提升检测准确度，实现“市场零缺陷”。

  在武汉美的暖通工厂智能品质运营中心，挂满一整面墙的电子大屏上实时更新着生产线各环节的检验测试的数据。在柯善富看来，品质集控中心颠覆了传统的线下巡检方式，减少了检验员“找问题”的过程，“以前是人去全车间找问题，现在是只等问题‘上门’找人”。

  5G+智能在线检测场景正是武汉美的暖通工厂打造5G全连接工厂的缩影。据介绍，截至目前，武汉美的暖通工厂基于边缘计算平台已打造了5G+智能在线G+生产管理五大应用场景。

  数据显示：得益于5G+质量精准追溯，武汉美的暖通工厂市场维修率下降33%，批量事故减少71%，万台停线G+仓储物流，武汉美的暖通工厂配送效率吞吐量提升30%，每年节约配送成本56万元。

  武汉美的暖通工厂是美的集团继美的武汉制冷设备有限公司之后，在武汉加大投资成立的第二家工厂，于2020年底设立，专注于美的家用中央空调、COLMO家用中央空调的生产和销售，目前年产值超50亿元。

  去年9月，工信部发布《5G全连接工厂建设指南》（以下简称《建设指南》），提出要推动万家企业组织5G全连接工厂建设，建成1000个分类分级、特色鲜明的工厂，打造100个标杆工厂。此后，“5G全连接工厂”频频出现在各种政策文件之中，成为行业内重点部署的发展方向。

  “5G全连接工厂是人机一体化智能系统的发展趋势。”陈果介绍，作为美的集团数字化智能工厂的标杆基地，武汉美的暖通工厂在规划建厂之初就积极布局5G技术在家电领域的应用，旨在提升企业面对市场的快速响应能力和产品交付速度。截至目前，武汉美的暖通工厂已在车间和园区等建设了300多个5G点位，实现5G全连接。

  记者在武汉美的暖通工厂智能物流中心看到，一台台5G+机器人和自动导向搬运小车按照预先设定的路线，驮运各种物料到指定地点。“自动导向搬运小车并不是新鲜事物”，陈果回忆，在5G专网尚未建成之前，厂区使用的是传统的WiFi网络，“当遇到网络延时，自动导向搬运小车就会突然停下来，不能顺利地达成目标”。

  陈果说，得益于5G专网为自动导向搬运小车之间的通信提供高速网络支持，目前，在物流中心来回穿梭的自动导向搬运小车速度更快、动作更流畅、效率更加高。与此同时，5G高可靠、超低延时的特性使得自动导向搬运车能实时感知工人动作，灵巧地进行反馈和配合，并始终与工人保持安全距离，保证人机协作的安全。

  “归根到底，5G只是基建，需要结合新的业务场景或解决方案才能最大限度地发挥作用。”陈果介绍，虽然美的集团在人机一体化智能系统和数字化转型方面拥有丰富的经验，但在建设5G全连接工厂的过程中依然遇到不少困难，其中就包括专业人才匮乏，“既要熟悉通信技术，又要了解生产流程，对人才的综合能力要求非常高”。

  虽然困难，但是陈果依然带领着一支年轻的团队顺利完成挑战，相继建成制程集控、成品集控、高端智能物流等多项美的集团首创应用场景，“成为第一个吃螃蟹的人”。

  今年7月，湖北省经济和信息化厅公布2023年首批省级5G全连接工厂名单，武汉美的暖通工厂位列其中，成为武汉市8家获评5G全连接企业之一。相隔数日，包括武汉美的暖通工厂在内的武汉美的工厂在2023年美的集团全国33个生产基地智能制造成熟度评选中，位列第一。

  陈果表示，未来将结合5G高速率、低延迟、大带宽、广连接等特性，继续挖掘更多应用场景，同时总结建设经验，努力形成具有标准化、可推广的建设成果与标准，积极向美的集团33个生产基地和家电行业复制推广，助力家电行业转型升级。

  自研的橙色机器臂在生产线上灵动挥舞，数十辆自动导向搬运车在仓库中灵活穿梭，AI视觉检测系统实现关键环节全覆盖……5G赋能“智”造转型，在位于武汉经开区的武汉美的暖通工厂，数字化的经济应用场景正在快速落地，工厂装备智能化、生产柔性化成为现实。

  习在党的二十大报告中强调，加快发展数字化的经济，促进数字化的经济和实体经济深层次地融合，打造具有国际竞争力的数字产业集群。

  近日，武汉市2023年数字化的经济应用场景“揭榜挂帅”名单公布，武汉美的暖通5G全连接工厂入选。武汉美的工厂制造信息化负责人陈果在接受长江日报《在场》栏目专访时表示，贯彻落实习重要指示精神，持续推进数字化转型，助力中国家电行业高质量发展。

  走进武汉美的暖通工厂，热火朝天的繁忙景象扑面而来：看得见的是一条条开足马力运转的空调生产线G和AI的工业视觉检测系统。

  长江日报记者沿着空调生产线一路前行，几乎每走几步就能遇到一个AI检测点位。

  “每个点位看上去大同小异，但检测的内容不一样。”武汉美的工厂制造信息化工程师柯善富介绍，小到蜗壳卡扣、电机支架螺钉，大到压缩机、冷凝器，AI检测点位实现关键环节全覆盖。

  以蜗壳卡扣为例，若卡扣没有扣好，空调在运转的过程中就会发生异音振动。单个蜗壳有4个卡扣，整机卡扣的数量则更多，人工检测存在漏检风险。而AI视觉检测系统使用先进的视觉检测技术，通过扫码拍照识别，自动判定，实现不良拦截与记录保存。与此同时，系统还可通过AI自主学习蜗牛卡扣配合特性，提升检测准确度，实现“市场零缺陷”。

  在武汉美的暖通工厂智能品质运营中心，挂满一整面墙的电子大屏上实时更新着生产线各环节的检验测试的数据。在柯善富看来，品质集控中心颠覆了传统的线下巡检方式，减少了检验员“找问题”的过程，“以前是人去全车间找问题，现在是只等问题‘上门’找人”。

  5G+智能在线检测场景正是武汉美的暖通工厂打造5G全连接工厂的缩影。据介绍，截至目前，武汉美的暖通工厂基于边缘计算平台已打造了5G+智能在线G+生产管理五大应用场景。

  数据显示：得益于5G+质量精准追溯，武汉美的暖通工厂市场维修率下降33%，批量事故减少71%，万台停线G+仓储物流，武汉美的暖通工厂配送效率吞吐量提升30%，每年节约配送成本56万元。

  武汉美的暖通工厂是美的集团继美的武汉制冷设备有限公司之后，在武汉加大投资成立的第二家工厂，于2020年底设立，专注于美的家用中央空调、COLMO家用中央空调的生产和销售，目前年产值超50亿元。

  去年9月，工信部发布《5G全连接工厂建设指南》（以下简称《建设指南》），提出要推动万家企业组织5G全连接工厂建设，建成1000个分类分级、特色鲜明的工厂，打造100个标杆工厂。此后，“5G全连接工厂”频频出现在各种政策文件之中，成为行业内重点部署的发展方向。

  “5G全连接工厂是人机一体化智能系统的发展趋势。”陈果介绍，作为美的集团数字化智能工厂的标杆基地，武汉美的暖通工厂在规划建厂之初就积极布局5G技术在家电领域的应用，旨在提升企业面对市场的快速响应能力和产品交付速度。截至目前，武汉美的暖通工厂已在车间和园区等建设了300多个5G点位，实现5G全连接。

  记者在武汉美的暖通工厂智能物流中心看到，一台台5G+机器人和自动导向搬运小车按照预先设定的路线，驮运各种物料到指定地点。“自动导向搬运小车并不是新鲜事物”，陈果回忆，在5G专网尚未建成之前，厂区使用的是传统的WiFi网络，“当遇到网络延时，自动导向搬运小车就会突然停下来，不能顺利地达成目标”。

  陈果说，得益于5G专网为自动导向搬运小车之间的通信提供高速网络支持，目前，在物流中心来回穿梭的自动导向搬运小车速度更快、动作更流畅、效率更加高。与此同时，5G高可靠、超低延时的特性使得自动导向搬运车能实时感知工人动作，灵巧地进行反馈和配合，并始终与工人保持安全距离，保证人机协作的安全。

  “归根到底，5G只是基建，需要结合新的业务场景或解决方案才能最大限度地发挥作用。”陈果介绍，虽然美的集团在人机一体化智能系统和数字化转型方面拥有丰富的经验，但在建设5G全连接工厂的过程中依然遇到不少困难，其中就包括专业人才匮乏，“既要熟悉通信技术，又要了解生产流程，对人才的综合能力要求非常高”。

  虽然困难，但是陈果依然带领着一支年轻的团队顺利完成挑战，相继建成制程集控、成品集控、高端智能物流等多项美的集团首创应用场景，“成为第一个吃螃蟹的人”。

  今年7月，湖北省经济和信息化厅公布2023年首批省级5G全连接工厂名单，武汉美的暖通工厂位列其中，成为武汉市8家获评5G全连接企业之一。相隔数日，包括武汉美的暖通工厂在内的武汉美的工厂在2023年美的集团全国33个生产基地智能制造成熟度评选中，位列第一。

  陈果表示，未来将结合5G高速率、低延迟、大带宽、广连接等特性，继续挖掘更多应用场景，同时总结建设经验，努力形成具有标准化、可推广的建设成果与标准，积极向美的集团33个生产基地和家电行业复制推广，助力家电行业转型升级。

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