静压箱是送风系统减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动的一种必要的配件，它可使送风效果更加理想。静压箱是一种既能允许气流通过，又能有效地阻止或减弱声能向外传播的装置，大范围的应用于新风系统、空调送风系统等场合。

  静压箱通常包括呈长方体形的箱体和连接于箱体上的若干连接管，箱体内部是中空的，并与连接管连通。根据自身的需求连接的设备的管道形状不相同，连接管的形状也不同，例如目前主流的截面为圆形的连接管或者截面为矩形的连接管。

  现有技术中的静压箱存在如下缺陷：首先，连接管在箱体上的位置是固定的，例如，两个连接管分别设置在静压箱相对立的两个面上，而实际使用时设备的布置位置是多样的，现有的静压箱无法应对设备布置情形的多样性，导致设备的管道在连接至静压箱时会发生弯曲扭转等情形，不利于可靠、顺畅的连接，同时也会影响通风效果；其次，现有的静压箱的连接管与箱体是固连成一体的，也就是说，连接管的截面形状是确定的，导致其只能与相应截面形状的管道相连，当应用至新的环境，设备的管道发生明显的变化时，该静压箱往往就没办法使用，只能更换静压箱，适应性差。

  本实用新型的目的是针对现存技术中的上述缺陷，提供一种静压箱，其可以有明显效果地的适应多种不同的设备布置环境。

  为实现上述实用新型目的，本实用新型提出了一种静压箱，其包括箱体和连接管，所述箱体设置有多个侧面，一个或多个所述侧面上连接有所述连接管，所述侧面上开设有与箱体的内腔相连通的风口，所述连接管可拆卸连接于所述侧面上，且与所述风口相连通，所述静压箱还包括可拆卸连接于所述侧面上的封堵件，所述封堵件封住未连接所述连接管的风口。

  所述连接管包括管部和分别连接于所述管部两端的第一法兰板和第二法兰板，所述第一法兰板与所述侧面相连，所述第二法兰板与设备管道相连，所述连接管开设有与所述风口相通的通风孔。

  所述侧面上环绕所述风口设置有外凸的连接板，所述第一法兰板与所述连接板相连。

  所述连接管包括第二法兰板形状呈矩形的方连接管和第二法兰板形状呈圆形的圆连接管，所述静压箱连接有方连接管和/或所述圆连接管。

  所述第一法兰板设置有与所述风口适配的封口部，所述封口部的第一端面与所述内腔的内壁平齐。

  所述封堵件包括连接于所述侧面上的第三法兰板和连接于所述第三法兰板上的堵头，所述堵头与所述风口适配并封住所述风口。

  所述侧面上环绕所述风口设置有外凸的连接板，所述第三法兰板与所述连接板相连。

  1.本实用新型的静压箱设置有与箱体可拆卸连接的连接管和堵头，通过改变连接管和堵头的位置可以方便的适应多种不同的设备布置情况，方便设备管道与连接管的连接，无需更换静压箱，降低了成本；

  2.本实用新型的静压箱配备有多种第二法兰板形状不相同的连接管，可以依据管道的形状选择正真适合的连接管完成安装，不会因为管道形状的不同或变化而导致静压箱没办法使用，逐渐增强了静压箱的适应性，降低了成本。

  以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

  如图1所示，对应于本实用新型一种较佳实施例的静压箱，其包括箱体1以及可拆卸连接在箱体1上的若干连接管2和封堵件3。

  如图2所示，箱体1呈长方体形或者正方体形，其包括六个侧面10。在每一个侧面10上均开设有与箱体1的内腔11相通的风口12。作为一种优选的实施方式，风口12的形状被设置成正方形的。箱体1围绕风口12的外周设置有多个螺纹孔13，用以连接连接管2。为了更好的提高连接强度，箱体1上环绕风口12设置有一圈凸出于侧面10的连接板14，螺纹孔13开设在连接板14上，能够增加螺纹的深度，来保证连接的可靠性。

  如图3所示，连接管2包括管部20和分别连接于管部20两端的第一法兰板21和第二法兰板22，在连接管2中心还开设有通风孔23。

  第一法兰板21用于与连接板14相连，其与连接板14的形状一致，其上开设有多个与螺纹孔13对应的第一通孔210，使用螺栓穿过第一通孔210与螺纹孔13相连，即可将连接管2与箱体1相连。

  第二法兰板22用于与外部设备管道上的法兰相连，其开设有与法兰上孔位相对应的第二通孔220。

  在第一法兰板21上还设有外凸的封口部24，封口部24与风口12的截面形状适配，其配接于风口12内，如图4所示，在连接管2连接于箱体1上后，封口部24的第一端面240与内腔11的内壁110平齐。在连接连接管2时，能够最终靠封口部24和风口12的插接实现定位，增加连接强度，同时，封口部24使得内腔11与连接管2间直接通过通风孔23相连，减小了风口12对静压箱使用性能的影响。

  如图5所示，封堵件3包括连接于连接板14上的第三法兰板30和连接于第三法兰板30上的堵头31。第三法兰板30用于与连接板14相连，其上开设有多个与螺纹孔13对应的第三通孔300，使用螺栓穿过第三通孔300与螺纹孔13相连，即可将封堵件3连接至箱体1上。堵头31与风口12的截面形状适配，其配接于风口12内，如图4所示，在封堵件3连接在箱体1上后，堵头31的第二端面310与内腔11的内壁110平齐，从而不破坏内壁110的完整性，不影响静压箱的使用效果。

  连接管2的第二法兰板22的形状可以是不同的，从而可以通过更换连接管2与设备不一样形状的管道相连。例如，图3示出了第二法兰板22的形状为矩形的连接管2a(简称方连接管2a)，该方连接管2a用于与方形截面的管道连接，其通风孔23和管部20的截面形状均被设置成矩形的；再如，图6示出了第二法兰板22的形状为圆形的连接管2b(简称圆连接管2b)，该圆连接管2b用于与圆形截面的管道连接，其通风孔23和管部20的截面形状均被设置成圆形的。

  静压箱可以配备多种连接管2，根据现场设备的管道形状选择正真适合形状的连接管2，并根据设备布置位置将连接管2安装至静压箱上对应的侧面10，对于不要安设连接管2的风口12，则能够最终靠连接封堵件3堵住风口12。当设备位置变化后，互换相应侧面上的封堵件3和连接管2的位置即可，十分方便。

  图7为连接管2的管部20的截面示意图，其包括位于外侧的镀锌钢板20a、位于最内侧的消音孔板20b以及位于消音孔板20b和镀锌钢板20a之间的橡塑消音棉20c，通过设置消音孔板20b和橡塑消音棉20c，可以有明显效果地的降低噪音。

  1.本实用新型的静压箱设置有与箱体可拆卸连接的连接管和堵头，通过改变连接管和堵头的位置可以方便的适应多种不同的设备布置情况，方便设备管道与连接管的连接，无需更换静压箱，降低了成本；

  2.本实用新型的静压箱配备有多种第二法兰板形状不相同的连接管，可以依据管道的形状选择正真适合的连接管完成安装，不会因为管道形状的不同或变化而导致静压箱没办法使用，逐渐增强了静压箱的适应性，降低了成本。

  需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉此项技术的人士能了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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