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  2、要 本实用新型提出一种静压箱， 包括相连接的 后壳体以及前盖板， 在所述前盖板上设有出风 口， 在所述后壳体与前盖板之间设有均流膜， 所 述均流膜覆盖所述出风口； 在所述后壳体的底板 处设有进风口， 在所述后壳体的内腔中还设有挡 风板， 所述挡风板通过其连接部连接在所述进风 口处， 通过所述挡风板将所述进风口划分为动压 输入口和静压输入口， 所述动压输入口靠近所述 出风口， 所述挡风板的挡风部倾斜设置， 所述挡 风板的挡风部与所述静压输入口之间的夹角为 锐角。 上述静压箱具有结构相对比较简单、 体积小、 实用性 高等优点， 其能够最终靠改变挡风板的位置与弯折 角度来适应多种净化送风需求， 结合均流膜的使。

  3、 用， 能减小出风口的气流紊动， 实现静音送风。 权利要求书1页 说明书2页 附图6页 CN 212006160 U 2020.11.24 CN 212006160 U 1.一种静压箱， 其特征是： 包括相连接的后壳体以及前盖板， 在所述前盖板上设有出 风口， 在所述后壳体与前盖板之间设有均流膜， 所述均流膜覆盖所述出风口； 在所述后壳体 的底板处设有进风口， 在所述后壳体的内腔中还设有挡风板， 所述挡风板通过其连接部连 接在所述进风口处， 通过所述挡风板将所述进风口划分为动压输入口和静压输入口， 所述 动压输入口靠近所述出风口， 所述挡风板的挡风部倾斜设置， 所述挡风板的挡风部与所述 静。

  4、压输入口之间的夹角为锐角。 2.依据权利要求1所述的静压箱， 其特征是： 所述均流膜的周围设有边框， 所述均流 膜的边框处在所述前盖板的后端面与所述后壳体的前端面之间， 通过连接件将所述前盖 板、 均流膜的边框以及后壳体连接在一起。 3.依据权利要求2所述的静压箱， 其特征是： 所述前盖板、 均流膜的边框以及后壳体 的连接处用密封用泡棉进行密封。 4.依据权利要求1至3中任意一项所述的静压箱， 其特征是： 所述挡风板的弯折角度 和安装的地方可调。 5.依据权利要求4所述的静压箱， 其特征是： 在所述后壳体内还设有加强筋。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212006160 U 2 一种。

  5、静压箱 技术领域 0001 本实用新型涉及机械设备技术领域， 尤其涉及一种静压箱。 背景技术 0002 静压箱是送风系统减少动压、 增加静压、 稳定气流和减少气流振动的一种必要的 配件， 它可使送风效果更加理想。 静压箱是一种既能允许气流通过， 又能有效地阻止或减弱 声能向外传播的装置。 但是为实现上述效果， 现存技术中的静压箱往往体积较大， 这样会 造成占用空间大， 运输不方便等。 实用新型内容 0003 未解决现存技术中存在的问题， 本申请提出了一种结构相对比较简单， 体积小， 实用性高 的静压箱。 0004 为实现上述目的， 本申请提出了一种静压箱， 包括相连接的后壳体以及前盖板， 在所述。

  6、前盖板上设有出风口， 在所述后壳体与前盖板之间设有均流膜， 所述均流膜覆盖所 述出风口； 在所述后壳体的底板处设有进风口， 在所述后壳体的内腔中还设有挡风板， 所述 挡风板通过其连接部连接在所述进风口处， 通过所述挡风板将所述进风口划分为动压输入 口和静压输入口， 所述动压输入口靠近所述出风口， 所述挡风板的挡风部倾斜设置， 所述挡 风板的挡风部与所述静压输入口之间的夹角为锐角。 0005 在一些实施例中， 所述均流膜的周围设有边框， 所述均流膜的边框处在所述前盖 板的后端面与所述后壳体的前端面之间， 通过连接件将所述前盖板、 均流膜的边框以及后 壳体连接在一起。 0006 在一些实施例中， 。

  7、所述前盖板、 均流膜的边框以及后壳体的连接处用密封用泡棉 进行密封。 0007 在一些实施例中， 所述挡风板的弯折角度和安装的地方可调。 0008 在一些实施例中， 在所述后壳体内还设有加强筋。 0009 本申请的该方案的有益效果在于上述静压箱具有结构相对比较简单、 体积小、 实用性高等 优点， 其能够最终靠改变挡风板的位置与弯折角度来适应多种净化送风需求， 结合均流膜的 使用， 能减小出风口的气流紊动， 实现静音送风。 附图说明 0010 图1示出了实施例中静压箱的立体结构示意图。 0011 图2示出了实施例中静压箱的剖面结构示意图。 0012 图3示出了实施例中静压箱的仰视结构示意图。 0013 图。

  8、4示出了实施例中后壳体的结构示意图。 0014 图5示出了实施例中前盖板的结构示意图。 0015 图6示出了实施例中均流膜的结构示意图。 说明书 1/2 页 3 CN 212006160 U 3 0016 图7示出了实施例中挡风板的结构示意图。 0017 附图标记： 1-后壳体， 2-前盖板， 3-均流膜， 31-边框， 4-进风口， 5-挡风板， 51-连接 部， 52-挡风部， 6-加强筋， 7-动压输入口， 8-静压输入口。 具体实施方式 0018 下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步的说明。 0019 如图1-7所示， 本申请所涉及的静压箱包括相连接的后壳体1以及前盖板2， 在所。

  9、述 前盖板2上设有出风口， 在所述后壳体1与前盖板2之间设有均流膜3， 所述均流膜3覆盖所述 出风口。 在本实施例中， 所述均流膜3的周围设有边框31， 所述均流膜3的边框31处在所述前 盖板2的后端面与所述后壳体1的前端面之间， 通过连接件将所述前盖板2、 均流膜3的边框 31以及后壳体1连接在一起， 可用密封用泡棉将三者的连接处进行密封。 0020 在所述后壳体1的底板处设有进风口4， 在所述后壳体1的内腔中还设有挡风板5， 所述挡风板5通过其连接部51连接在所述进风口4处， 通过所述挡风板5将所述进风口4划分 为动压输入口7和静压输入口8， 所述动压输入口7靠近所述出风口， 所述挡风板5。

  10、的挡风部 52倾斜设置， 所述挡风板5的挡风部52与所述静压输入口8之间的夹角为锐角。 0021 在本实施例中， 在所述后壳体1内还可以设有加强筋6， 以满足某些情况下的使用 需求。 0022 在具体的使用的过程中， 洁净风通过静压箱后壳体1底板处的进风口4进入静压箱 内， 将从动压输入口7进入的风记作动压输入气流， 将从静压输入口8进入的风记作静压输 入气流， 所述动压输入气流吹向均流膜， 实现局部动压输出， 气流流速高； 所述静压输入气 流经挡风板5的引流作用吹向静压箱后壳体1的后部腔体内壁， 大量的动压被卸载， 少量通 过静压箱后壳体1内壁引向均流膜3的外圈区域， 形成静压出风， 风速较均。

  11、匀。 0023 通过调节所述挡风板5的弯折角度和安装的地方， 能调节动、 静压风的比例。 当需 要送风距离远， 中心风速较快时， 可以增大动压输入口7的面积， 并减小挡风板5的挡风部52 与所述静压输入口8之间的夹角角度， 这样做才能够满足更远距离的送风需求。 当需要送风稳定 均匀， 洁净气流抗干扰能力强时， 能减小动压输入口7的面积， 并增大挡风板5的挡风部52 与所述静压输入口8之间的夹角角度， 这样做才能够实现小范围内高效洁净送风。 0024 本申请所涉及的静压箱具有结构相对比较简单、 体积小、 实用性高等优点， 其能够最终靠改变 挡风板的位置与弯折角度来适应多种净化送风需求， 结合均流膜的使用， 能减小出风口 的气流紊动， 实现静音送风。 说明书 2/2 页 4 CN 212006160 U 4 图1 说明书附图 1/6 页 5 CN 212006160 U 5 图2 说明书附图 2/6 页 6 CN 212006160 U 6 图3 说明书附图 3/6 页 7 CN 212006160 U 7 图4 说明书附图 4/6 页 8 CN 212006160 U 8 图5 说明书附图 5/6 页 9 CN 212006160 U 9 图6 图7 说明书附图 6/6 页 10 CN 212006160 U 10 。