作业指导书 编号 CTGD-SOP-V-35 版本 1.0 消声静压箱制作 页码 2 of 5 发行日期 2015.07.25 生效日期 2015.07.24 复审日期 1 编制目的 1.1 指导现场制作通风空调系统用消声静压箱。 2 适用范围 2.1 适用于工业、民用建筑通风空调管道系统用消声静压箱的现场加工制作。 3 引用的标准及编制依据 3.1 GB50738-2011 《通风与空调工程项目施工规范》 3.2 GB50243-2002 《通风与空调工程项目施工质量验收规范》 3.3 91SB6-1(2005) 《通风与空调工程》图集 3.4 97K130-1 《ZP 型片式消声器、ZW 型消声弯管》图集 4 施工准备 4.1 作业条件 4.1.1 运抵现场的制作消声静压箱的半成品材料或消声静压箱产品，已经业主、管理公司、 监理和总包（如有）共同验收合格，并存放至指定的能防潮、防水、防风地点，用塑 料布覆盖保存。 4.1.2 通风管道已经根据设计图纸要求安装好。 4.1.3 现场具备制作和安装所需具备的整齐、干净环境，无制作、安装安全风险隐患。 4.2 技术准备 4.2.1 图纸已经业主、管理公司、监理和总包（如有）有关人员签字确认，能够直接进行后步安 装工作。 4.2.2 确认现场所需安装通风系统和安装的静压箱类型是一致的。 4.2.3 制作消声静压箱前确认所需材料及附件满足合同、技术规范、合同图纸等合同文件的 要求。 4.3 主要机具 手电钻、铆钉枪、台钻、电焊机、卷尺、记号笔、胶水、胶刷。 5 工艺流程 消声静压箱制作流程： 放样 下料 零件 法兰 钻孔 铆焊 合格 检验 擦试 组装 制作 CEFOC 2 作业指导书 编号 CTGD-SOP-V-35 版本 1.0 消声静压箱制作 页码 3 of 5 发行日期 2015.07.25 生效日期 2015.07.24 复审日期 6 操作流程及技术方面的要求 6.1 消声静压箱采用角钢法兰，法兰螺栓孔距需要和风管法兰螺栓间距相一致。可采取和风管法 兰夹在一起或把风管法兰孔画到静压箱的法兰上再打孔的方法。 6.2 法兰制作流程： 6.3 消声静压箱制作流程： CEFOC 3 作业指导书 编号 CTGD-SOP-V-35 版本 1.0 消声静压箱制作 页码 4 of 5 发行日期 2015.07.25 生效日期 2015.07.24 复审日期 纤维布粘结 玻璃棉安装 静压箱咬口 法兰铆接 静压箱铆接 静压箱连接 角件安装 静压箱成品 静压箱成品 6.4 消声静压箱制作采用材料： 6.4.1 镀锌钢板，应符合《GBT 2518-2004连续热镀锌钢板及钢带》标准。 6.4.2 热轧等边角钢，应符合《GBT 706-2008 热轧型钢》标准。 6.4.3 穿孔镀锌钢板，0.5~0.8mm 厚，孔径φ6~φ8mm，穿孔率 P≥18%。 6.4.4 离心玻璃棉板（容重 32kg/m3）。 6.5 消声静压箱内直接迎风面的布质覆面层应有保护的方法；净化空调系统的消声静压箱的覆面应 为不易产尘的材料。 6.6 消声静压箱的制作应符合以下规定: 6.6.1 所选用的材料，应契合设计的规定，如防火、防腐、防潮和卫生性能等要求； 外壳应牢固、严密，其漏风量应符合本规范下面的规定； 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定: 低压系统风管Q ≤ 0.1056P0.65 L 中压系统风管Q ≤ 0.0352P0.65 M CEFOC 4 作业指导书 编号 CTGD-SOP-V-35 版本 1.0 消声静压箱制作 页码 5 of 5 发行日期 2015.07.25 生效日期 2015.07.24 复审日期 高压系统风管Q ≤ 0.0117P0.65 H Q 、Q 、Q ——系统风管在相应工作所承受的压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量 L M H [m3/(h·m2)]； P——风管系统工作

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