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  1.本实用新型涉及消声设备技术领域，具体地，涉及一种装配式消声静压箱。

  2.在建筑工程及空调工程的通风系统中，消声静压箱得到普遍应用。空气进入消声静压箱后速度明显变慢，风声减小，且消声静压箱使空气动压转化为静压，从而使风吹得更远，风量分配更均匀。

  3.目前，消声静压箱的生产流程是先用板材做成底框，然后往底框填充材料，再用板材封闭底框，最后在箱体的其中两侧设置开口。整个生产流程较为繁琐，并且要消耗较多时间，从而造成生产效率低下，不利于大量生产。

  5.本实用新型公开的一种装配式消声静压箱，包括若干块箱板、若干条连接框条和若干个连接角，箱板围成箱体，连接框条连接相邻的两块箱板，连接角连接相邻的三条连接框条。

  6.根据本实用新型的一实施方式，连接框条包括第一型材，第一型材具有接槽一和接槽二，接槽一与接槽二相邻设置，且接槽一的槽口方向与接槽二的槽口方向相互垂直；接槽一用于与箱板的插接以及与连接角连接，接槽二用于与箱板的插接。

  7.根据本实用新型的一实施方式，连接框条还包括第二型材，第二型材具有角腔、插槽一和插槽二，插槽一与插槽二分别位于角腔的相邻两侧上，且插槽一与插槽二相互垂直；插槽一及插槽二用于与箱板插接，角腔用于与连接角连接。

  8.根据本实用新型的一实施方式，连接角具有三个插接部，三个插接部相互垂直；插接部用于与接槽一或角腔插接。

  9.根据本实用新型的一实施方式，箱板包括围框和填充材料，填充材料设于围框的内腔。

  10.根据本实用新型的一实施方式，填充材料包括玻纤布层和岩棉层，玻纤布层与岩棉层为分层铺设，且玻纤布层靠近围框的内围部设置。

  12.根据本实用新型的一实施方式，内围部设有若干个开孔，开孔与箱体的内腔连通。

  14.根据本实用新型的一实施方式，插槽一槽口的一侧设置插槽斜边一，插槽二槽口的一侧设置插槽斜边二。与现存技术相比，本实用新型的装配式消声静压箱具有以下优点：

  15.第一，本实用新型的装配式消声静压箱，其结构重新组合，简化了生产流程，大幅度的提升生产效率；

  16.第二，本实用新型的装配式消声静压箱，其部件可以拆分，能够缩小运输体积，节

  17.第三，本实用新型的装配式消声静压箱，能解决安装空间小而需拆门或破墙的问题，大量节省建设成本；

  18.第四，本实用新型的装配式消声静压箱，其箱板生产时已经填充好岩棉层，工人与岩棉层接触的时间大幅度减少，进而降低产生职业病的风险。

  19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：

  28.1、箱板；11、围框；111、内围部；1111、开孔；112、外围部；12、填充材料；121、玻纤布层；122、岩棉层；13、开口；2、连接框条；21、第一型材；211、接槽一；212、接槽二；2121、接槽斜边；22、第二型材；221、角腔；222、插槽一；2221、插槽斜边一；223、插槽二；2231、插槽斜边二；3、连接角；31、插接部；311、连接孔；4、风管连接件。

  29.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

  30.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员可以在一定程度上完成为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或没办法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

  5，一种消声静压箱，包括若干块箱板1、若干条连接框条2和若干个连接角3，箱板1围成箱体，连接框条连接相邻的两块箱板1，连接角3连接相邻的三条连接框条2。本实施例围成的箱体呈长方体状，因此箱板1的数量为六块，连接框条2的数量为十二条，连接角3的数量为八个。

  33.参见图1和2，箱板1包括围框11和填充材料12，填充材料12设于围框11的内腔。

  34.具体地，围框11由内围部111和外围部112围成的；内围部111上设有若干个开孔1111，且开孔1111与箱体的内腔连通。填充材料12包括玻纤布层121和岩棉层122，玻纤布层121与岩棉层122为分层铺设，且玻纤布层121靠近内围部111设置，岩棉层122的厚度大于玻纤布层121的厚度。

  35.参见图1、3和4，连接框条2包括第一型材21和第二型材22，两块箱板1的连接处位于x轴或z轴方向上的采用第一型材21连接该两块箱板1，两块箱板1的连接处位于y轴方向上的采用第二型材22连接该两块箱板1，因此第一型材21的数量为八条，第二型材22的数量为四条。

  36.第一型材21具有接槽一211和接槽二212，接槽一211与接槽二212相邻设置，且接槽一211的槽口方向与接槽二212的槽口方向相互垂直。接槽一211用于与箱板1的插接以及与连接角3连接，接槽二212用于与箱板1的插接。

  37.第二型材22具有角腔221、插槽一222和插槽二223，插槽一222与插槽二223分别位于角腔221的相邻两侧上，且插槽一222与插槽二223相互垂直。插槽一222及插槽二223用于与箱板1插接，角腔221用于与连接角3连接。

  38.参见图1和5，连接角3具有三个插接部31，三个插接部31相互垂直。插接部31用于与接槽一211或角腔221插接，连接角3的插接部31与相邻且相互垂直的三条连接框条2分别插接。其中，插接部31上设置连接孔311，连接孔311用于与螺钉连接。

  39.组装时，通过连接框条2将相邻的两块箱板1连接，并通过连接角3的相邻三条连接框连接，以将箱板1围成箱体，其中内围部111面向箱体的内腔。为了进一步固定，箱板1与连接角3之间还通过螺钉固定连接。组装完成后，在相邻的两块箱板1上分别设置开口13，开口13与箱体的内腔连通，最后在每个开口13上分别安装风管连接件4。

  41.若消声静压箱采用传统的结构，生产流程繁琐，两个工人一天只能做出两个成品；况且这样的消声静压箱是不能分拆，因此不能在工程地制作，只能做出成品后再运送到工程地进行下一步的安装，由于整体体积较大，因此导致运输费用及装卸费用的增加；另外，由于填充材料包含岩棉层，因此在材料填充期间工人需长时间接触岩棉，引起工人皮肤瘙痒，更严重的是吸入岩棉会对肺部造成了严重的伤害，增加产生职业病的风险。

  42.若消声静压箱采用本实施例的结构，生产流程简易，流水线作业，两个工人一天就能做出十个成品，生产效率大幅度的提升；不仅如此，这样的消声静压箱可以分拆，进而能够在工程地再拼装，运输体积大大缩小，进而能节约大部分运输费用及装卸费用；另外，由于箱板生产时已经填充好岩棉层，工人与岩棉层接触的时间大幅度减少，进而降低产生职业病的风险。

  43.综上所述，该消声静压箱的结构相对比较简单，简化了生产流程，大幅度的提升生产效率，有利于大量生产；另外，消声静压箱的部件可以拆分，能够缩小运输体积，节省大部分运输费用及装卸费用。

  45.参见图6，本实施例中，在接槽二212槽口的一侧增设接槽斜边2121。拼装时，箱板1的边部可沿接槽斜边2121滑进接槽二212，能逐步提升组装速度。

  47.参见图7，本实施例中，在插槽一222槽口的一侧增设插槽斜边一2221，插槽二223槽口的一侧设置插槽斜边二2231。拼装时，箱板1的边部可沿插槽斜边一2221滑进插槽一222，以及，另一箱板1的边部可沿插槽斜边二2231滑进插槽二223，能逐步提升组装速度。

  48.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

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